產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,建材 |
非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)該工藝是將帶狀聚氯乙稀(PVC)型材放入現(xiàn)有的人孔井底部,通過的纏繞機(jī),在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條新管。所用型材外表面布滿T 形肋,以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而新管內(nèi)壁則光滑平整,以改善水流通過性。帶狀型材兩邊各有兩對(duì)公母鎖扣,鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖,從而形成一條連續(xù)無縫的新管。當(dāng)一段螺旋管纏繞完畢后,通過拉動(dòng)預(yù)埋的鋼線,將次級(jí)鎖扣拉斷,使新管開始徑向擴(kuò)張,直到新管緊緊地貼在原有管道的內(nèi)壁上。
RIBLOC 螺旋纏繞擴(kuò)張法優(yōu)點(diǎn)及適用范圍
Rib Loc 非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)技術(shù)主要有以下特點(diǎn):
1) 一般情況下無需開挖,只需利用現(xiàn)有人孔井;
2) 所需設(shè)備可固定在卡車上,便于移動(dòng),施工快;
3) 適合于在地理位置復(fù)雜的地方施工;
4) 占用路面少;
5) 管內(nèi)有部分水流≤30%亦可繼續(xù)施工;
6) 無養(yǎng)護(hù)過程,用戶支管可在施工后立即打通;
7) 在損壞嚴(yán)重的管道內(nèi)能穿過斷管處和接頭斷開處;
8) 柔韌度好,即使在地層運(yùn)動(dòng)的情況下新管也能正常工作;
9) *不依賴原管道的獨(dú)立承載性,設(shè)計(jì)使用壽命達(dá)50 年;
10) 內(nèi)表面十分光滑,曼寧系數(shù)n=0.009 ,能提高水流能力;
11) 施工安靜,安全(施工中沒有加熱過程或化學(xué)反應(yīng)過程),無噪音,對(duì)周圍環(huán)境環(huán)境沒有污染
和損害;
12) 抗化學(xué)腐蝕能力,材料的屬性和質(zhì)量不受環(huán)境影響。
與傳統(tǒng)開挖方式相比, Rib-Loc 螺旋纏繞管技術(shù)還具有以下*的綜合優(yōu)勢(shì):
1、施工工期極短;
2、施工對(duì)交通的影響很??;
3、施工對(duì)周邊環(huán)境的影響??;
4、能解決繁忙的市區(qū)道路根本無法開挖的情況;
5、能在不影響原管道正常使用的情況下進(jìn)行施工(帶水作業(yè));
6、間歇式的施工方式等等。
綜上所述,如果綜合考慮到各種因素在內(nèi),采用Rib -Loc 纏繞工藝具有*的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
正是由于以上諸多優(yōu)點(diǎn), Rib Loc 螺旋纏繞管技術(shù)可以應(yīng)付各種管道損壞情況,包括:
1) 因地質(zhì)因素(泥土松動(dòng),地表移動(dòng)等)引起的管道結(jié)構(gòu)性損壞(沉降,接頭錯(cuò)位和開裂等);
2) 因交通或地面建筑物引起的管道承載超重造成的管道破損;
3) 污水中的各種化學(xué)物質(zhì)和廢氣引起的管道腐蝕;
4) 流體中的硬塊磨擦管壁造成的管道磨損;
5) 通過接頭或裂縫擠進(jìn)入管道的樹根造成的損害或堵塞;
6) 因地下水滲透而造成管道輸送能力下降或污水泄漏對(duì)土壤的污染;
7) 差強(qiáng)人意的管材和施工質(zhì)量,以及管道的正常老化。
根據(jù)原有管道的損壞情況和運(yùn)行要求, 通過Rib Loc 螺旋纏繞技術(shù)成形的管道可以依靠設(shè)計(jì)滿足三類結(jié)構(gòu)要求 :
非結(jié)構(gòu)管:當(dāng)原有管道還有足夠強(qiáng)度時(shí),新管可以設(shè)計(jì)成只防范進(jìn)一步腐蝕;
半結(jié)構(gòu)管:當(dāng)管道滲漏是主要問題時(shí),可以采用連續(xù)防水的擴(kuò)張管來承受地下水壓力;
全新結(jié)構(gòu)管:當(dāng)原有管道喪失所有功能時(shí),可以采用獨(dú)立承重的纏繞管來代替原有管道。